ONDERHOUD
VAN UW PRODUCTIEGEREEDSCHAPPEN
Algemene informatie
Waarom is onderhoud aan een gereedschap nodig?
Tijdens het produceren van uw product is het normaal dat er slijtage ontstaat aan het gereedschap. Dit kan veroorzaakt worden door meerdere factoren:
- Materiaalkeuze: De hardheid van het materiaal heeft invloed op de mate van slijtage. Hardere materialen zorgen vanzelfsprekend voor snellere slijtage omdat het gereedschap in dit materiaal dient te snijden, buigen en eventueel trekken.
- Onjuiste afstellingen: Het kan voorkomen dat het gereedschap niet goed afgesteld staat. Met andere woorden, een verkeerde uitlijning heeft. Dit kan zorgen voor ongelijke en ongewenste belastingen van het gereedschap, waardoor slijtage ontstaat. Ook verkeerde snijsnelheden en voedingssnelheden zijn veel voorkomende oorzaken van slijtage.
- Olie-gebruik: Het is noodzakelijk om voldoende olie te gebruiken gedurende het stansproces. Door onvoldoende oliegebruik ontstaat wrijving en hittevorming waardoor slijtage ontstaat.Onvoldoende smering van het materiaal kan zorgen kan wrijving en hitte verhogen, wat slijtage versnelt
Wanneer is onderhoud aan een gereedschap nodig?
In principe is het gebruikelijk dat een gereedschap na een aantal 'slagen' onderhoud nodig heeft. De inzetstukken in een matrijs, snijders, buigers, etc., slijten standaard bij het bewerken van het materiaal. Snijders worden bijvoorbeeld bot, waardoor de toleranties van een product niet meer gehaald worden.
De frequentie van het onderhoud hangt, buiten voldoende en goede smering, goede afstellingen enzovoort, mede af van de seriegrootte, type en hardheid van het materiaal. Per product en gereedschap wordt dus een onderhoudsplan op maat opgesteld.
Wat is een volg-snij-buiggereedschap?
Een volg-snij-buiggereedschap is een speciaal gereedschap dat in één bewerking meerdere stappen uitvoert op een metalen strip.
Terwijl het materiaal door het gereedschap wordt gevoerd, vinden er achtereenvolgens handelingen plaats zoals snijden, buigen en vormen. Dit gebeurt met behulp van een pers, waarbij elke slag van de pers een nieuwe bewerking uitvoert. Zo kunnen in korte tijd complexe onderdelen met hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid worden gemaakt.
Deze gereedschappen worden veel gebruikt voor grote productieseries, bijvoorbeeld in de auto- of elektronica-industrie.
Wat is een dieptrekgereedschap?
Een dieptrekgereedschap wordt gebruikt om vlakke metalen platen om te vormen tot diepe, driedimensionale vormen. Denk bijvoorbeeld aan metalen bekers of auto-onderdelen.
Het gereedschap bestaat uit onderdelen zoals een stempel en een matrijs, die samen het metaal in de juiste vorm drukken. Dit gebeurt met veel kracht en precisie, zonder dat het materiaal scheurt.
Dieptrekken is een veelgebruikte techniek in de industrie, vooral als er grote aantallen onderdelen nodig zijn met een hoge nauwkeurigheid.
ONDERHOUD BIJ VDL GEREEDSCHAPMAKERIJ
Bij VDL Gereedschapmakerij stopt onze betrokkenheid niet bij de levering van het productiegereedschap. Wij zijn gespecialiseerd in het onderhoud van productiegereedschappen gedurende de volledige serieproductie. Ons team van gereedschapsspecialisten houdt zich dagelijks bezig met het herstellen van schade en slijtage aan gereedschappen, met als doel het gereedschap weer zo snel mogelijk gereed te krijgen voor productie. Van slijpbanken tot freesbanken – alle hiervoor benodigde bewerkingsfacetten hebben wij in eigen huis.
Dankzij onze expertise in technieken zoals frezen, slijpen, draaien en draadvonken, kunnen wij snel en nauwkeurig ingrijpen om stilstand te minimaliseren en de productiekwaliteit te waarborgen.
Nauwkeurige probleemanalyse en afstellingen
Het verhelpen van schade en slijtage begint altijd met een grondige probleemanalyse. Soms presteert een gereedschap niet zoals verwacht – denk aan braamvorming, tolerantievraagstukken of maatafwijkingen. In zulke gevallen is het essentieel om het gereedschap keer op keer tot op de micromilimeter nauwkeurig af te stellen, zodat alle onderdelen perfect op elkaar aansluiten. Het trekken van de juiste conclusies bij elk technisch vraagstuk is daarbij doorslaggevend.
Snel schakelen is hierbij cruciaal. Stilstand in een productieomgeving betekent direct verlies van tijd en geld. Daarom staat ons team paraat om snel en doelgericht in te grijpen wanneer zich een probleem voordoet. Dankzij onze korte communicatielijnen, technische expertise en volledig uitgeruste werkplaats kunnen wij snel schakelen en het gereedschap weer in optimale staat terugbrengen.
VDL Gereedschapmakerij voert deze onderhouds- en afstelwerkzaamheden uit voor diverse klanten in Europa, waaronder ook het in hetzelfde pand gevestigde zusterbedrijf VDL VDS. Zo garanderen wij continuïteit, kwaliteit én snelheid in elke productieserie.
Heeft u een vraag of bent u op zoek naar meer informatie?
Kom direct in contact met één van onze specialisten:
Niet gevonden wat u zocht?
Gebruik dan onze zoekmachine: